单效蒸发是最基本的蒸发装置，原料液在蒸发器内被加热气化，产生的二次蒸汽由蒸发器引出后排空或冷凝，不再利用。

　　为了提高蒸汽利用的经济性，降低蒸发单位水分的生蒸汽消耗量，把在较高压力下沸腾产生的二次蒸汽，送入另一台在较低压力下操作的蒸发器中，用作该蒸发器的加热蒸汽。如此类推，可以把多个操作压力大小不同的蒸发器串联起来，组成多效，成为多效蒸发器系统。
 

　　单效蒸发系统的组成

　　单效蒸发系统主要由蒸发器、分离器、冷凝器及的其他配套设备组成。

　　单效蒸发工艺过程，单效蒸发器一般是由蒸发器和分离器组成，蒸发器用来提升料温，分离器则用作气液分离，浓缩物料。

　　蒸汽通常走蒸发器的壳程，料液进入蒸发器管程受热升温，加热后的高温料液进入分离室，在分离室中高温料液的溶剂汽化，料液得到浓缩，浓缩液从加热室底部排出。料液中溶剂气化形成的二次蒸汽进入冷凝器冷凝排出系统或预热进料。
 

　　单效蒸发器的操作方式

　　单效蒸发器对的操作方式可分为，连续式和间歇式。

　　1、连续操作的各项参数如温度、压力、流量、浓度等是稳定不变的，易于自动控制。所以大多数工业规模的蒸发装置都采用连续 操作方式。

　　2、间歇式操作，蒸发器内一次充满料液，传热效率比连续操作效率略好，单各项参数会随蒸发的进行不断变动，操作难度增加。

　　单效蒸发器的的优缺点

　　1、单效蒸发器设备简单，占地小，投资少，易于操作;但其蒸发生产能力小，不及多效蒸发器。

　　2、单效蒸发器对二次蒸汽不再利用，相对于多效蒸发，能耗高，运行费用大;

　　3、单效蒸发适用于沸点升高较大的物料，多效蒸发及MVR蒸发则不具备此优势。