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Harsco子公司创新铝回收技术回收率可比传统方法多45%

   日期:2020-12-28     浏览:266    
核心提示:标题:Harsco子公司创新铝回收技术回收率可比传统方法多45%宾夕法尼亚州坎普希尔市的Harsco公司宣布,其Altek子公司能够提供浮
 标题:Harsco子公司创新铝回收技术回收率可比传统方法多45%

宾夕法尼亚州坎普希尔市的Harsco公司宣布,其Altek子公司能够提供浮渣加工和环保解决方案,从而使全球铝工业最大限度地提高铝的回收率并实现零浪费。

Altek表示,它是铝工业可商业使用且完全可扩展的内部盐渣回收解决方案的第一家提供商。AluSalt盐渣处理技术使铝生产商能够回收金属和盐,回收其他非金属产品(NMP)并实现零浪费,从而解决了铝市场中最大的环境问题之一。

Altek表示,根据现有的回收技术,其渣加工产品系列可回收的铝比传统方法多45%。

2018年5月,Harsco收购了总部位于英国的Altek,后者是铝行业工艺技术的供应商。据该公司称,此次收购是为了将其环境部门Harsco Environmental的金属回收副产品再利用能力扩展到铝工业。

“ Altek正在为解决古老的问题提供现代解决方案,通过可持续的生产铝的方法,大大减少大气污染,并将铝工业推向零废物场景,” Altek董事总经理伊恩·约翰斯(Ian Johns)说。“我们的最新技术在设计时考虑到了工业4.0,从而推动了数字化转型。”

Harsco说,对金属和其他有价值的材料进行具有成本效益的回收,以及对残留废料的环保解决方案,对铝行业而言越来越重要。

“每个铸造厂都是创新的机会,我们正在提供端到端解决方案,以改善铸造厂的运营,包括铝渣加工系统,” Altek全球销售总监James Herbert说。“结果是可利用的最佳技术范围,可减少锡渣的产生,最大化铝渣的回收率,提高效率并提供显着的环境和回收效益。随着我们对流程的深入了解,我们还拥有独特的能力来寻找客户问题的解决方案,并定制我们的各种产品以满足客户的需求。”

铝回收

铝回收是通过该过程废料铝可以在产品其初始生产后可重复使用。该方法涉及简单地重新熔化金属,它是便宜得多和能源密集型的比通过建立新的铝电解的氧化铝(Al2O3),其必首先从开采铝土矿矿石使用,然后精制拜耳过程。回收废铝仅需要从原矿石制造新铝所用能量的5%。因此,大约36%的铝生产于美国来自旧的回收废料。用过的饮料容器是加工过的铝屑的最大组成部分,大部分都被制成铝罐。

回收铝的来源包括飞机,汽车,自行车,轮船,计算机,炊具,水槽,壁板,电线以及许多其他需要坚固轻质材料或高导热率材料的产品。由于回收不会改变元素,因此可以无限期地回收铝,并且仍然可以用于生产任何可以使用新铝的产品。

优势

铝回收是一种无限回收的材料,与生产原生铝相比,回收铝所消耗的能源最多减少95%,这也限制了包括温室气体在内的排放。如今,历史上生产的所有铝中约有75%(近10亿吨)仍在使用。

与铝的生产相比,铝的回收通常可节省大量成本,即使考虑到收集,分离和回收的成本。从长远来看,如果考虑减少与垃圾填埋场,矿山和国际铝原料运输相关的资本成本,则可以节省更多的国民资金。



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